Principais recursos

Densidade ultra{0}}alta para distribuição e equilíbrio de massa otimizados.
Excelente resistência mecânica para suportar altas cargas G-e vibrações.
Estabilidade térmica para operações em variações extremas de temperatura.
Geometrias complexas alcançáveis com PM/MIM próximo à formação de formato-rede-.
Pós de tungstênio{0}}desenvolvidos garantem microestrutura uniforme.
Capacidade de usinagem de alta precisão para tolerâncias aeroespaciais críticas.
Compatível com revestimento de Ni, Ag ou Au e tratamentos de superfície.

Visão geral

Os componentes aeroespaciais de tungstênio NEWLIFE são projetados para desempenho extremo em aplicações aeroespaciais que exigem alta densidade, resistência mecânica e estabilidade térmica. Esses componentes utilizam pós de tungstênio auto{1}}desenvolvidos e processos avançados de metalurgia do pó (PM) e MIM para obter distribuição de massa precisa, exatidão dimensional e integridade estrutural além dos recursos dos métodos tradicionais de usinagem ou fundição.

Em sistemas aeroespaciais, o peso e a estabilidade dos componentes influenciam diretamente o desempenho, o controle e a segurança do veículo. Metais densos convencionais podem exigir usinagem extensa ou pós{1}}processamento para atender tolerâncias rígidas, muitas vezes levando ao desperdício de material e microestrutura inconsistente. A abordagem PM da NEWLIFE permite a fabricação em formato quase{3}}resultado-com homogeneidade microestrutural otimizada, permitindo a produção de geometrias complexas, como contrapesos, inserções estruturais e componentes de proteção contra radiação, mantendo uma alta densidade de até 18,5 g/cm³.

Aplicativos

Contrapesos e estabilizadores de satélite.
Componentes estruturais aeroespaciais e massas de equilíbrio.
Inserções de sistema de turbina e motor de alta-temperatura.
Blindagem contra radiação em espaçonaves e instrumentação.
Módulos aeroespaciais de defesa que exigem alta densidade e design compacto.

Vantagem de Engenharia

Desempenho do material: os pós de tungstênio-desenvolvidos pela NEWLIFE fornecem densidade uniforme e propriedades mecânicas, reduzindo o risco de micro-fissuras ou deformação durante operações de alto-tensão.

Eficiência de custos: os processos PM/MIM permitem uma produção quase no formato-reduzido-, minimizando o desperdício de material e os custos de usinagem, mantendo tolerâncias críticas, diferentemente dos métodos convencionais de forjamento ou fundição.

Flexibilidade de projeto: formas complexas, recursos de montagem integrados e gradientes de densidade personalizados podem ser alcançados com alta repetibilidade, permitindo soluções leves, mas de alta{0}}densidade para aplicações aeroespaciais.

Confiabilidade operacional: os componentes demonstram excepcional amortecimento de vibração, estabilidade térmica e consistência dimensional, garantindo confiabilidade-de missão crítica em ambientes aeroespaciais adversos.